ERPエンジニア(R言語)の求人・転職情報

【具体的には】 適性やこれまでのご経験に応じ、新機種開発のプロセス改善(開発課)、または量産工場のオペレーション変革(推進課)の領域でプロジェクトを牽引していただきます。 ●新機種開発のプロセス改革(デジタル技術開発課) 製品モデル完成から量産開始までの開発プロセスにおいて、データ活用によるリードタイム短縮や品質向上を推進します。 ・PLMを活用したシームレスな開発プロセスの構築 ・デジタル上での設計・検証、シミュレーション(製造CAE等)の活用、自動化 ・BOM(部品構成)・BOP(製造工程)・BOE(設備情報)構築のためのデータ構造設計 ●量産工場のオペレーション変革(生産DX推進課) 工場現場のデータを収集・分析し、生産オペレーションコスト削減と、間接業務(生産管理・保全・管理業務などの大幅な効率化・自動化を推進します。 ・設備稼働データの自動取得・リアルタイム可視化、データ分析による設備停止要因の特定(人の経験や勘からの脱却) ・MES/SCADAシステムの開発、予兆保全技術や画像判定技術の導入 ▼以下プロジェクト例 ●市場と連動した自律的かつフレキシブルな生産を実現するため、最適な生産計画やグローバル集中制御を可能とするデジタルツイン技術の開発・導入 (想定業務) ・生産管理システム(ERP/PLM/MES/SCADA等)のデータ連携仕様(情報の送信から実績収集までの一連の流れ)を設計・検証 ・生産ラインの実績データを収集し混雑や待ち時間ボトルネックを分析し改善の提案 ・生産ライン流動シミュレーションを活用した生産計画の立案及び現場改善のトライアル ・現場メンバーと一緒にパイロット導入の準備・立会い、結果のふりかえり(効果の数値化) ●工場稼働の自律安定化を目指した、MES/SCADAシステムの開発、予兆保全技術および人作業保証技術の開発・導入 (想定業務) ・設備(PLC/センサ)・作業実績のデータ取り込み方針の標準化(頻度・粒度・項目・保存先) ・稼働実績データを使い、「止まりそう」の兆しを検知する簡易モデルの作成と運用 ・人作業のミス防止に向けた電子手順やチェックリスト、簡単な画像判定の導入とチューニング ●品質のリアルタイム調整やデジタル源流保証を通じて、品質を自律的に安定化させる品質管理技術の開発・導入 (想定業務) ・検査,計測データ連携の仕様構築と実装 ・検査,計測データと各工程情報を結びつけるトレーサビリティの方案開発 ・プロセス自動補正の制御ロジック設計 ●新機種開発リードタイムの大幅な短縮に向けた製造PLM、BOP/BOEの構築・導入、および製造CAE・シミュレーション技術の開発・導入 (想定業務) ・BOM(部品構成),BOE(設備情報), BOP(製造工程)構築のためのデータ構造設計 ・製造要件を設計に早期反映するための要件管理システムの構築(要件階層化、トレサビリティ) ・工場一本分の工程をデジタル上再現し、品質・効率・コストを最適化するシミュレーション技術開発 ・クルマ一台分の品質を再現し最適化する製造CAE技術の開発 ・シミュレーションを高速化するための、モデル軽量化・自動化・AI予測技術の開発 ※国内および海外事業所への異動の可能性があります。 ※専門性や適性、会社ニーズなどを踏まえ、会社が定める業務への配置転換を命じる場合があります。 【使用ツール例】 アプリ:ORACLE Databese、CATIA、PSR、PlantSimulation、TCM、ANSA、3DCS、Visual Assembly、Jstamp　等 開発言語:python、SQL(DML/DDL/DCL)、C#、java、R 等